一、整圈焊筋沒有完全接觸
為了有效地產(chǎn)生熱量(超聲波焊接、振動(dòng)摩擦),或者將熱量傳遞到塑料部件上(熱板焊接、紅外焊接、熱氣焊接),上下零件的整圈焊筋必須完全貼合,或者與加熱裝置完全接觸。我們把焊筋表面上每個(gè)點(diǎn)都接觸的位置叫做熔化零點(diǎn)位置。如果設(shè)定了不正確的熔化零點(diǎn)位置,則焊接表面的一部分,將因無法產(chǎn)生足夠的熱量,或者吸收足夠的熱量,導(dǎo)致沒有完全熔化和粘合。這種情況我們稱之為”冷焊“或者”虛焊“。
為避免這種情況,我們可以進(jìn)行簡單測(cè)試,如焊接較小的距離,然后檢查部件,確保整個(gè)焊筋表面有全部熔化的痕跡。如果痕跡顯示有部分區(qū)域未熔化,則需要檢查治具和參數(shù),調(diào)整直到表面有全部熔化的痕跡。
二、熱量設(shè)定不合理
為了實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高密封性的連接,需要將熱量滲透到塑料焊筋中,以達(dá)到材料流動(dòng)并與來自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。通過設(shè)定不同的焊接參數(shù),如觸發(fā)壓力、焊接速度、停留時(shí)間,來控制軟化材料的深度。
如果熱量不足,則熱量不會(huì)達(dá)到焊縫深處,無法形成適合的軟化區(qū),這將導(dǎo)致虛焊或者弱焊接。相反,如果熱量過多,軟化區(qū)太大,則將難以施加足夠的力來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接。
三、轉(zhuǎn)換時(shí)間(Changeover)太長
對(duì)于熱板焊接、紅外焊接和熱氣焊接,塑料被加熱后,加熱裝置縮回,然后將兩個(gè)部件以一定的壓力合在一起。從加熱裝置離開到兩個(gè)部件放在一起的時(shí)間,叫做”轉(zhuǎn)換時(shí)間(Changeover)“。盡可能減少轉(zhuǎn)換時(shí)間至關(guān)重要。如果轉(zhuǎn)換時(shí)間過長,會(huì)在熔化表面開始形成表皮,這會(huì)阻止兩個(gè)部件上軟化區(qū)域的材料混合,影響焊接強(qiáng)度。因此,轉(zhuǎn)換階段必須快速有效。
四、焊接壓力不合理
在焊接壓力的作用下,來自兩個(gè)零件的半熔融材料相互混合和粘接。如果焊接壓力不足,那么材料將不能充分混合,這會(huì)導(dǎo)致焊接不良。另一方面,如果焊接壓力過大,那么所有半熔融材料將被擠出焊接區(qū)域,在兩側(cè)只留下冷區(qū)材料,導(dǎo)致焊接不良。如下圖,在焊縫區(qū)域有明顯的冷區(qū)界面,導(dǎo)致密封不良。