熱板焊接機(jī)主要通過(guò)溫度控制的加熱板焊接塑料零件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后，工件表面的塑料會(huì)達(dá)到一定的熔化程度。此時(shí)，工件被分離到兩側(cè)，加熱板被移除，然后兩個(gè)工件被合并在一起。當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度時(shí)，整個(gè)過(guò)程就完成了。

熱板焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

它可以適用于不同尺寸的工件，沒(méi)有面積限制。它可以應(yīng)用于沒(méi)有特殊要求的焊接表面。焊接表面可允許塑性余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度可得到保證。可根據(jù)各種材料的需要，調(diào)整焊接工藝，具有靈活方便、可控性強(qiáng)、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

熱板焊接機(jī)的應(yīng)用范圍：

1.根據(jù)熱板裝置可分為立式或并聯(lián)式。

2.根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式和臥式。

3.體積取決于焊接件的尺寸。根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可以是氣動(dòng)、液壓或伺服電機(jī)。即氣動(dòng)熱板焊接機(jī)和液壓熱板焊接機(jī)。

4.根據(jù)焊接工藝要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。設(shè)備保持良好的穩(wěn)定性，可保證加工后焊接效果一致，工件高度準(zhǔn)確。可以調(diào)整焊接溫度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、加熱深度、焊接深度壓力和轉(zhuǎn)移時(shí)間等參數(shù)。其他可選焊接參數(shù)也可以調(diào)整。設(shè)備采用臥式熱板設(shè)計(jì)，熱板可旋轉(zhuǎn)90進(jìn)行清洗，

熱板焊接機(jī)利用電熱熔化原理控制溫度變化，并配合完善的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)焊接，彌補(bǔ)了超聲波焊接機(jī)焊接大型、特殊塑料工件的不足。主要適用于焊接PP、PE等熱塑性材料及焊接面積大、復(fù)雜的塑料工件。

熱板焊接機(jī)的特點(diǎn)：

1.可適用于不同尺寸的工件，不受面積限制。

2.它可以應(yīng)用于沒(méi)有特殊要求的焊接表面。

3.焊接表面可允許塑性余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度可得到保證。

4.塑可根據(jù)各種材料的需要調(diào)整焊接程序。

5.夾具固定在相應(yīng)的上壓板和下壓板上。

6.在上、下壓板的動(dòng)力和定位導(dǎo)向系統(tǒng)的作用下，可以通過(guò)高速、穩(wěn)定、無(wú)沖擊地觸碰燙印模具來(lái)燙印膠片，使膠片的粘合面材料熔化。

7.短時(shí)間內(nèi)平穩(wěn)快速地離開(kāi)滾燙的模具。

8.將熱沖壓模具的加熱板、上夾具和下夾具設(shè)計(jì)成獨(dú)立的裝配組件，便于安裝和搬運(yùn)。

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